화학적 처리를위한 미디어 볼 분쇄

Name: 높은 크롬 스틸 볼
Uploaded: 2025-07-29T07:01:28+08:00
Description: 광업을위한 내구성 시멘트 연삭 미디어 볼 : 산업 밀링 효율을위한 고성능 솔루션 고급

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광업을위한 내구성 시멘트 연삭 미디어 볼 : 산업 밀링 효율을위한 고성능 솔루션 고급 시멘트 연삭 미디어 볼은 마이닝 및 산업 환경을 요구하는 비교할 수없는 내구성, 부식성 및 분쇄 효율을 제공하도록 설계되었습니다. 로타리 밀, 볼 밀 및 원료 처리 시스템을 위해 특별히 설계된이 고품질 연삭 공은 확장 된 작동주기에 비해 일관된 성능을 보장합니다. Clinker, Limestone 또는 혼합 된 시멘트 재료를 처리하든, 솔루션은 전통적인 강철 또는 세라믹 미디어에 대한 신뢰할 수있는 대안을 제공하여 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄이면서 처리량을 향상시킵니다. 주요 특징 : - 최적화 된 합금 조성 (제어 된 탄소 함량을 갖는 고 염소 주철) - 습식 분쇄 공정에서 수분, 산성 잔류 물 및 화학적 노출에 대한 우수한 부식 보호 - 균일 한 크기 분포 및 정확한 구면 효율성을위한 균일 한 크기 분포 및 정밀한 구면 기하학에 대한 우수한 부식 보호 - 고화질 공장에서 최소화 된 중장기 제작을위한 최소화 된 중장기 - 중재 된 중재 된 재료를위한 최소화에 대한 강화 된 영향 강도 - 내구성 시멘트 연삭 미디어 볼은 야금 정밀도와 실제 응용 프로그램 테스트를 결합하여 표준 연삭 매체를 능가합니다. 각 볼은 곡물 구조를 개선하고 강인성을 손상시키지 않고 경도를 증가시키는 독점적 인 열처리 공정을 겪습니다. 습한 조건이나 연마 공급 원료에서 빠르게 저하되는 기존 옵션과 달리, 부식 방지 시멘트 연삭 공은 표면 부드러움과 치수 정확도를 유지하여 빈번한 교체의 필요성을 최소화합니다. 이 미디어 볼은 시멘트 플랜트, 미네랄 가공 시설 및 집계 생산 라인의 건식 및 습식 분쇄 응용 프로그램에 이상적입니다. 일관된 밀도와 기계적 탄력성은 구형 대안에 비해 전력 소비를 최대 8% 감소시켜 지속 가능성 중심 운영에 대한 현명한 투자입니다. 사용 사례 : - 시멘트 킬러 시스템에서 클링커의 1 차 및 2 차 연삭 - 수직 롤러 밀 및 튜브 밀의 원시 식사 준비 - 플라이 애쉬, 슬래그 및 기타 보충 시멘트 자재 가공 - 화학적 안정성이 필수적 인 슬러리 기반 회로에서 습한 연삭 고객 간격을 갖는 연속적인 작동 공장에서 장기적으로 사용하는 경우, 우리의 스위치에서 스위치를 통해, 우리의 스위치를 통해 우리의 스위치. 12% 증가했으며 분쇄 매체 교체 빈도가 30% 감소했습니다. " -중동 시멘트 시설의 플랜트 매니저 "부식 방지 특성은 습식 분쇄 회로의 게임 체인저였습니다. 6 개월의 지속적인 사용 후에도 더 이상 구덩이 또는 조기 실패는 없습니다." - 운영 책임 유럽 광물 가공 공장 "우리는이 브랜드를 해결하기 전에 여러 브랜드를 테스트했습니다. 여러 가지 연삭주기를 통해 둥근과 무게 유지를 지속적으로 유지하는 유일한 옵션입니다." - 유지 보수 감독관, 북미 광업 회사는 자주 질문을 자주 묻습니다.이 연삭 매체는 일반 주철 공과 다른 이유는 무엇입니까? 이 제품은 미세 구조 제어 기능이있는 고 염소 합금을 사용하여 스트레스가 많은 조건 하에서 더 나은 마모 저항성과 덜 치핑을 제공합니다. 또한 촉촉하거나 화학적으로 공격적인 환경에서 내식성을 향상시키는 표면 처리가 포함됩니다. 이 볼은 일반적인 시멘트 그라인딩 작업에서 얼마나 오래 지속됩니까? 적절한 밀 관리 및 정기 검사를 통해 사용자는 사료 속도, 밀도 및 재료 경도에 따라 평균 수명 6-12 개월을보고합니다. 이는 업계 평균을 25 ~ 40%초과합니다. 건조 및 습식 분쇄에 적합합니까? 예,이 공은 이중 단계 작동을 위해 공식화됩니다. 습식 분쇄에서, 그들의 항-대안 코팅은 수성 오염 물질로부터의 분해를 방지하고; 건식 연삭에서 고밀도 코어는 최적의 운동 전달을 보장합니다. 특별한 취급이나 설치가 필요합니까? 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 설치는 미디어 하중 연삭을위한 표준 절차를 따릅니다. 그러나 교정 스케일을 사용하여 Mill 챔버 내에서 균일 한 전하 분포를 보장하는 것이 좋습니다. 다른 미디어 유형과 함께 사용할 수 있습니까? 최상의 결과를 얻으려면 밀 챔버 당 단일 유형의 미디어를 사용하는 것이 좋습니다. 재료를 혼합하면 마모 패턴이 고르지 않고 전반적인 효율이 줄어 듭니다.

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