높은 크롬 스틸 볼 : 미네랄 가공, 시멘트 생산 및 채굴 작업과 관련하여 산업 응용을위한 내마모성 분쇄 매체, 연삭 매체의 선택은 효율성과 처리량을 만들 수 있습니다. 우리의 높은 크롬 스틸 볼은 내구성, 내마모성 및 일관된 성능이 협상 할 수없는 고 충격적인 환경을 위해 특별히 설계됩니다. 이 분쇄 볼은 내마모성 높은 크롬 분쇄 볼, 밀을위한 고 크롬 스틸 그라인딩 매체 및 크러셔 용 고성능 분쇄 볼 (산업 밀링 시스템에서 특수한 역할을 반영하는 용어로도 알려져 있습니다. 주요 특징 : - 탁월한 경도 (일반적으로 58-64 HRC)는 연마 조건에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다 - 최적화 된 크롬 함량 (10-30%)은 충격 및 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다 - 균일 한 미세 구조는 조기 파괴를 최소화하고 볼 무결성을 최소화하고 다운 타임 및 유지 비용을 줄이고, 습식과 호환 - 세부적으로 겁내는 과정과 호환됩니다. 그리고 정밀 열처리, 우리의 높은 크롬 스틸 볼은 타의 추종을 불허하는 강인성과 마모 저항을 제공합니다. 스트레스가 많은 응용 분야에서 빠르게 저하되는 기존의 탄소강 볼과 달리,이 분쇄 매체는 장기간에 걸쳐 모양과 질량을 유지하여보다 일관된 입자 크기 분포와 개선 된 밀 효율을 유지합니다. 높은 크롬 조성물은 표면에 산화물 층을 형성하여 슬러리 또는 산성 광석으로부터의 화학 공격에 대한 내성을 더욱 향상시킨다. 볼 공장,로드 밀 또는자가 연삭 회로에 사용 되든,이 연삭 공은 최적의 전하 밀도를 유지하고 마모 관련 비 효율성을 최소화함으로써 처리 된 재료 당 에너지 소비량을 줄입니다. 그들은 전통적인 미디어가 조기에 실패하는 현무암, 석영 및 철광석과 같은 하드 록 그라인딩에 특히 효과적입니다. 사용 사례 : 채굴 (금, 구리, 니켈), 시멘트 제조, 발전 (석탄 분쇄) 및 세라믹 원료 처리를 포함한 산업에 이상적입니다. 공장을위한이 높은 크롬 강철 분쇄 매체는 일반적으로 운영 연속성과 비용 효율성이 중요한 대규모 커뮤니케이션 시스템에 배치됩니다. 고속 영향을 견딜 수있는 능력은 1 차 및 2 차 크러셔에 선호되는 선택뿐만 아니라 폐쇄 회로 시스템의 미세한 연삭 단계입니다. 고객 피드백 : 사용자는 표준 철강 대안에 비해 미디어 수명이 30-50% 증가한 것으로 일관되게보고합니다. 호주의 한 공장 관리자는 다음과 같이 지적했다. 남아프리카의 또 다른 사용자는 다음과 같이 덧붙였습니다. 자주 묻는 질문 : 고 크롬 스틸을 일반 스틸 그라인딩 매체와 다른 점은 무엇입니까? 높은 크롬 강은 높은 수준의 크롬을 함유하여 경도, 내마모성 및 열 안정성을 향상시킵니다. 이 볼은 습식 및 건조 분쇄에 적합합니까? 그렇습니다. 부식성 속성과 구조적 무결성으로 인해 두 조건에서 안정적으로 수행됩니다. 그라인딩 매체를 교체해야 할시기를 어떻게 알 수 있습니까? Mill Power Draw, 제품 섬광 및 볼 크기 분포를 모니터링하십시오. 볼 직경의 효율 감소 또는 가시적 감소는 교체의 필요성을 나타냅니다. 수정없이 기존 공장에서 사용할 수 있습니까? 크러셔 용 고성능 분쇄 볼은 장비 변경없이 표준 밀 사양에 맞게 설계되었습니다.