<p> <strong> CR27% 코발트 광석 연삭 공-산업 공장을위한 고성능 경화 코발트 합금 연삭 매체 </strong> </p>
<p> CR27% 코발트 광석 연삭 공은 미네랄 가공 및 금속 추출에서 고강도 밀링 응용 분야를 위해 특별히 설계된 프리미엄 등급의 경화 코발트 연삭 공입니다. 크롬 함량이 27%로 설계된이 코발트 합금 분쇄 매체는 우수한 경도, 내마모성 및 충격 강도를 제공합니다. 최적화 된 구성은 극한의 운영 조건에서 일관된 성능을 보장하여 전 세계 광업 운영의 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄입니다. </p>
<P> 주요 특징에는 코발트와 크롬의 상승적 조합으로 인한 탁월한 마모 저항, 제어 열 처리 과정에서 구조적 무결성이 향상되고 장기간 사용하는 동안 볼 분해를 최소화하는 균일 한 밀도가 포함됩니다. 이 강화 된 코발트 분쇄 볼은 고급 분말 야금 기술을 사용하여 제조되어 최소한의 다공성과 최대 피로 수명을 보장합니다. 기존의 강철 또는 세라믹 그라인딩 매체와 비교할 때 CR27 코발트 합금 분쇄 매체는 모양과 질량을 더 길게 유지하여 컨퍼런스 회로의 제품 섬광과 에너지 효율을 향상시킵니다. </p>
<p> 고 합금 연삭 매체의 국제 표준을 충족시키기 위해 제조 된 CR27 코발트 그라인딩 볼은 대략 HRC 58-62의 로크웰 경도를 보여 주므로 건조 및 습식 분쇄 환경 모두에 적합합니다. 물질의 부식 내성 특성은 또한 수평가 과정에서 흔한 산성 또는 알칼리성 슬러리에 사용될 때 수명을 연장합니다. 이로 인해 순도를 유지하고 오염을 최소화하는 것이 중요하는 코발트가 풍부한 광석을 처리하는 시설에 탁월한 선택이됩니다. 또한, 볼의 구형 지오메트리와 정밀한 치수 공차는 텀블링 밀 내의 하중 분포를 보장하여 고르지 않은 마모를 방지하고 밀 처리량을 향상시킵니다. </p>
<p> 일반적인 산업 응용 프로그램에는자가 생식 (AG) 및 반자율 (SAG) 분쇄 회로, 구리 및 니켈 정제 및 미네랄 농축기의 미세 연삭을 포함합니다. 개방형 마이닝 작업 또는 지하 가공 공장에 배치하든이 CR27 코발트 그라인딩 볼은 장기 동안 안정적인 성능을 제공합니다. 골절없이 고 충격적인 힘을 견딜 수있는 능력은 운영 연속성과 비용 효율성이 가장 중요한 대규모 산업 분쇄 시스템에서 특히 효과적입니다. </p>
<p> 사용자는 CR27 코발트 합금 분쇄 매체로 전환 한 후 미디어 소비가 크게 감소하고 밀 증가가 증가했습니다. 호주의 한 운영자는 이러한 경화 된 코발트 연삭 공을 SAG 밀 회로에 통합 한 후 분쇄 효율이 30% 개선되었으며 볼 교체 주파수가 40% 감소한 것으로 나타났습니다. 캐나다의 또 다른 시설은 라이너 손상이 적고 입자 크기 분포에 대한 더 나은 제어를 관찰하여 부유 및 침출 단계에서 다운 스트림 공정 안정성에 기여합니다. </p>
<p> 자주 묻는 질문은 다음과 같습니다. CR27 코발트 그라인딩 볼은 스테인리스 스틸 미디어와 어떻게 비교됩니까? 스테인레스 스틸은 적당한 부식 저항을 제공하지만, 특히 연마 된 광석 환경에서 CR27 코발트 합금의 경도와 내구성이 부족합니다. 이 제품은 연속 작동에 적합합니까? 예, 강화 된 코발트 그라인딩 볼 CR27은 고 부하 연삭 시나리오에서 장기적이고 중단되지 않은 사용을 위해 설계되었습니다. 특정 밀 크기에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니까? 제조업체는 다양한 Mill 구성 및 광석 유형에 맞춰 다양한 직경과 등급을 제공하여 최적의 호환성 및 성능을 보장합니다. </p>.